来源：乐鱼体育网站app 发布时间：2025-11-08 19:55:17
乐鱼体育官网苹果:
1.本实用新型涉及一种液体微生物合成粉剂加工系统装置，尤其是一种多种液体微生物合成粉剂加工系统。
2.目前，微生物制剂主要有粉剂和液剂两种，微生物制剂广泛应用在医药、食品、饲料、肥料等领域。在饲料微生物制剂中拥有大量的有益微生物群及其代谢物质、营养剂等，在生产时，特别是发酵时要保护益微生物群的成活。近年有人研究用麦麸、菜粕、米糠等为原料加微生物进行工业发酵，生产畜禽用的微生物饲料添加剂，添加剂呈粉状，畜禽用的微生物饲料添加剂效果虽好，但是生产较难，特别是烘干设备体积大，投资大，控制较难，成本较高，容易感染杂菌，并且操作十分不方便，不便于调温控制，结构不合理，于是需要改进。
3.微生物饲料主要是微生物粉剂饲料和微生物液剂饲料两种。微生物粉剂饲料是一种将饲料原料经过微生物发酵后低温烘干制成粉剂的饲料。微生物粉剂饲料烘干温度一般要求在40
5℃，烘干温度高了要烧死菌株，烘干温度低了，严重影响烘干速度，烘干后，微生物粉剂饲料的水分控制在12%-16%。微生物粉剂饲料可以作为优质的饲料原料加入畜禽饲料之中，目前，微生物粉剂饲料无现成的烘干设备，如采用医药的微生物粉剂烘干设备烘干微生物粉剂饲料，其设备投资太大，生产成本太高，基本上不可行。为此，有待探索微生物粉剂饲料烘干设备，以满足饲料生产的需要。
5.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构简单，操作方便，烘干微生物粉剂饲料速度快，且操作成本较低，使得微生物粉剂饲料在烘干时不容易感染杂菌，提高了使用效率的液体微生物合成粉剂加工装置。
8.这种多种液体微生物合成粉剂加工系统：包括：1号混合装置、干燥装置、1号料仓装置、2号料仓装置、2号混合装置。
9.所述的内设有混合机的1号混合装置经出料阀门、传送物料管、加料蝶阀与干燥装置固定连通，干燥装置通过出料口、传送物料管与1号料仓装置固定连通，1号料仓装置经第1出料口、传送物料管与2号料仓装置固定连通，2号料仓装置通过第2出料口与2号混合装置固定连通。
10.所述的1号混合装置包括：混合机、出料阀门、传送物料管；混合机通过出料阀门与传送物料管固定连通。
11.所述的干燥装置包括：引风装置、搅拌装置、热源装置、沸腾干燥装置。
12.所述的引风装置经排风管道与沸腾干燥装置的上筒体固定连通，搅拌装置设于沸
13.所述的1号料仓装置包括：第1料仓、第1关风机、第1粉碎机、第1出料口。
14.所述的第1料仓通过第1关风机与第1粉碎机固定连通，第1粉碎机经第1软布与第1出料口固定连通。
15.所述的2号料仓装置：第2料仓、第2关风机、螺旋下料机、第2出料口。
16.所述的第2料仓经第2关风机与螺旋下料机固定连通，螺旋下料机经第2出料口与2号混合装置固定连通。
17.所述的引风装置包括：调风阀、引风机、消音器、减震器、排风管道、左右气缸自控器、出风口；上筒体与排风管道固定连通，排风管道的上端固定安装有左右气缸自控器，排风管道内设有调风阀，排风管道的底部与引风机固定连接，排风管道通过消音器与出风口固定连通。
18.所述的搅拌装置包括：旋转耙、旋转轴、电机；呈十字状的旋转耙与旋转轴活动连接，旋转轴与电机固定连接。
19.所述的热源装置包括：中效过滤器、亚高效过滤器、加热器、热风管道；中效过滤器与亚高效过滤器固定连通，中效过滤器设于亚高效过滤器的后面，亚高效过滤器与加热器固定连通，加热器产生的热风经热风管道与底缸固定连通。
20.所述的沸腾干燥装置包括：底缸、流化床、抖动气缸、上筒体、布袋、加料蝶阀、出料口、气囊、沸腾干燥控制柜、顶升件、顶降件。
21.呈圆筒状的底缸的开口对应与上方的流化床的下开动连接，底缸与流化床密封固定连通，流化床外形呈上开口大、下开口小的圆台状，流化床的上开口与上筒体的下开动连接，流化床与呈圆筒状的上筒体密封固定连通，外设有抖动气缸的上筒体内设有多个布袋，上筒体顶端与总气管固定连通，总气管与沸腾干燥控制柜固定连接；底缸内设有气囊、顶升件、顶降件，气囊、顶升件、顶降件分别通过气管与沸腾干燥控制柜固定连接，顶升件由沸腾干燥控制柜控制顶升，顶降件由沸腾干燥控制柜控制顶降；所述的流化床固定安装在料车上，由料车移动到底缸、上筒体之间的位置固定安装。
22.所述的1号料仓装置的第1料仓由呈小圆筒状的上部、呈大圆筒状的中部、呈圆锥状的下部构成，所述的上部、中部、下部三者连通固定成一体；第1料仓的上部顶端通过进气阀与总气管固定连通，总气管与沸腾干燥控制柜固定连接，总气管产生的气压脉冲动力由空气压缩机提供；第1料仓的下部固定安装气锤，气锤通过气管与沸腾干燥控制柜固定连接；第1料仓的下部的出口通过第1关风机与第1粉碎机固定连通，第1粉碎机经传动皮带与第1电机固定连接；第1粉碎机的出口经第1软布与第1出料口固定连通，第1出料口通过第1引风机与传送物料管固定连通。
23.所述的2号料仓装置的第2料仓由呈小圆筒状的上部、呈大圆筒状的中部、呈圆锥状的下部构成，所述的上部、中部、下部三者连通固定成一体；第2料仓的上部顶端通过进气阀与总气管固定连通，总气管与沸腾干燥控制柜固定连接，总气管产生的气压脉冲动力由空气压缩机提供；第2料仓的下部固定安装气锤，气锤通过气管与沸腾干燥控制柜固定连接；第2料仓的下部的出口通过第2关风机、第2软布与螺旋下料机固定连通，螺旋下料机与第2电机固定连接；第2电机设于螺旋下料机左底部，与引风机固定连接的第2出料口设于螺旋下料机的右顶部，螺旋下料机外形呈左部低、右部高的圆柱状。
24.所述的与混合机固定连通的传送物料管设有输液泵11；通过加料蝶阀进入上筒体的传送物料管尾端出口设有喷头；所述的传送物料管为波纹管。
25.所述的干燥装置通过机架固定安装在地面上；1号料仓装置、2号料仓装置均通过三角机架固定安装在地面上；1号混合装置、2号混合装置均通过四脚机架固定安装在地面上；所述的出料阀门、出料口、第1出料口外形均呈l形管状；所述的第2出料口外形均呈圆管状。
27.第一步：在液体固体两用的1号混合装置加入多种液体微生物混合湿物料；同时加入吸附剂，加至设定的量时，1号混合装置通过沸腾干燥控制柜设置自动开启工作；工作到设的时间点时，出料阀门自动打开，通过传送物料管送物给干燥装置。
28.第二步：干燥装置经沸腾干燥控制柜设置自动开启；顶升流化床与沸腾干燥装置的上筒体连接密封后；引风装置把第一步混合好的物料吸入沸腾干燥装置；沸腾干燥装置通过搅拌装置、热源装置自动开启工作；沸腾干燥装置的物料达到设定干燥规格时，搅拌装置、热源装置、引风装置停止工作，抖动除尘布袋，干燥装置的第1出料口自动打开，同时，1号料仓装置的第1引风机自动开启，通过传送物料管送物料给1号料仓装置。
29.第三步：1号料仓装置自动开启工作，1号料仓装置通过第1粉碎机粉碎第二步的物料后，1号料仓装置的第1出料口自动打开，同时，2号料仓装置的引风机自动开启，通过传送物料管送物料给2号料仓装置。
30.第四步：2号料仓装置经沸腾干燥控制柜自动开启工作，2号料仓装置经引风、除尘后，自动把物料送入2号混合装置。
31.第五步：2号混合装置达到设定的量时自动关闭，同时，微生物培养基按设定的量送入2号混合装置进行混合即成成品。
33.本实用新型的整个系统过程都经精心设计，反复实践验证，并投放实地使用，通过检测设计与装置已达到良好的效果。
34.系统所用的各种材料符合国家环保要求，刚性强、平整度高、不易变形、防腐性强、设计精巧、体积小，生产设备简单、损耗率低、经久耐用、无特殊损害，使用期长年有效，物料在烘干时，不容易感染杂菌，搅拌均匀，具有推广价值。
35.1、整个生产流程无粉尘、无排放、无污染。 2、采用按钮式控制面板，流化床为圆形结构,避免了死角。 3、设备处理范围广，能够适应不同的物料，干燥效果显著。 4、比传统卧式xf型沸腾干燥机有更宽的流化范围；
36.5、能处理一些过湿、发粘或粒度范围分布较广的颗粒。 6、床内设置搅拌装置，避免了潮湿物料的团聚和干燥过程中形成的沟流。 7、设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“gmp”要求。 8、密封性好，负压操作，符合“gmp”规范。 9、适应与低温物料或溶剂低温物料的干燥效果很明显。 10、设备在传统的工艺上面改进流化高度，使物料在里面有很好的流动。 11、设备干燥时间短，能耗低，效率高。
40.图3是干燥装置、1号料仓装置、2号料仓装置、2号混合装置结合时的结构示意图。
48.根据图1-10所示，本实用新型包括：1号混合装置1、混合机2、出料阀门3、传送物料管4、干燥装置5、中效过滤器6、亚高效过滤器7、加热器8、调风阀9、流化床10、输液泵11、机架12、引风机13、消音器14、减震器15、抖动气缸16、排风管道17、料车18、搅拌装置19、旋转耙20、旋转轴21、电机22、左右气缸自控器23、喷头24、上筒体25、布袋26、加料蝶阀27出料口28、气囊29、总气管30、沸腾干燥控制柜31、顶升件32、顶降件33、引风装置34、热源装置35、沸腾干燥装置36、底缸37、出风口38、热风管道39、1号料仓装置40、第1料仓41、第1关风机42、第1粉碎机43、第1电机44、第1软布45、第1出料口46、2号料仓装置47、第2料仓48、第2关风机49、第2电机50、螺旋下料机51、第2软布52、第2出料口53、2号混合装置54、气锤55、第1引风机56。
50.所述的多种液体微生物合成粉剂加工系统包括：1号混合装置1、干燥装置5、1号料仓装置40、2号料仓装置47、2号混合装置54。
51.所述的内设有混合机2的1号混合装置1经出料阀门3、传送物料管4、加料蝶阀27与干燥装置5固定连通，干燥装置5通过出料口28、传送物料管4与1号料仓装置40固定连通，1号料仓装置40经第1出料口46、传送物料管4与2号料仓装置47固定连通，2号料仓装置47通过第2出料口53与2号混合装置54固定连通。
52.所述的1号混合装置1包括：混合机2、出料阀门3、传送物料管4；混合机2通过出料阀门3与传送物料管4固定连通；
53.所述的干燥装置5包括：引风装置34、搅拌装置19、热源装置35、沸腾干燥装置36。
54.所述的引风装置34经排风管道17与沸腾干燥装置36的上筒体25固定连通，搅拌装置19设于沸腾干燥装置36的流化床10内，热源装置35与沸腾干燥装置36的底缸37固定连通。
55.所述的1号料仓装置40包括：第1料仓41、第1关风机42、第1粉碎机43、第1出料口46。
56.所述的第1料仓41通过第1关风机42与第1粉碎机43固定连通，第1粉碎机43经第1软布45与第1出料口46固定连通。
57.所述的2号料仓装置47：第2料仓48、第2关风机49、螺旋下料机51、第2出料口53。
58.所述的第2料仓48经第2关风机49与螺旋下料机51固定连通，螺旋下料机51经第2出料口53与2号混合装置54固定连通。
59.所述的引风装置34包括：调风阀9、引风机13、消音器14、减震器15、排风管道17、左右气缸自控器23、出风口38；上筒体25与排风管道17固定连通，排风管道17的上端固定安装有左右气缸自控器23，排风管道17内设有调风阀9，排风管道17的底部与引风机13固定连接，排风管道17通过消音器14与出风口38固定连通。
60.所述的搅拌装置19包括：旋转耙20、旋转轴21、电机22；呈十字状的旋转耙20与旋转轴21活动连接，旋转轴21与电机22固定连接。
61.所述的热源装置35包括：中效过滤器6、亚高效过滤器7、加热器8、热风管道39；中效过滤器6与亚高效过滤器7固定连通，中效过滤器6设于亚高效过滤器7的后面，亚高效过滤器7与加热器8固定连通，加热器8产生的热风经热风管道39与底缸37固定连通。
62.所述的沸腾干燥装置36包括：底缸37、流化床10、抖动气缸16、上筒体25、布袋26、加料蝶阀27、出料口28、气囊29、沸腾干燥控制柜31、顶升件32、顶降件33。
63.呈圆筒状的底缸37的开口对应与上方的流化床10的下开动连接，底缸37与流化床10密封固定连通，流化床10外形呈上开口大、下开口小的圆台状，流化床10的上开口与上筒体25的下开动连接，流化床10与呈圆筒状的上筒体25密封固定连通，外设有抖动气缸16的上筒体25内设有多个布袋26，上筒体25顶端与总气管30固定连通，总气管30与沸腾干燥控制柜31固定连接；底缸37内设有气囊29、顶升件32、顶降件33，气囊29、顶升件32、顶降件33分别通过气管与沸腾干燥控制柜31固定连接，顶升件32由沸腾干燥控制柜31控制顶升，顶降件33由沸腾干燥控制柜31控制顶降；所述的流化床10固定安装在料车18上，由料车18移动到底缸37、上筒体25之间的位置固定安装。
64.所述的1号料仓装置40的第1料仓41由呈小圆筒状的上部、呈大圆筒状的中部、呈圆锥状的下部构成，所述的上部、中部、下部三者连通固定成一体；第1料仓41的上部顶端通过进气阀与总气管30固定连通，总气管30与沸腾干燥控制柜31固定连接，总气管30产生的气压脉冲动力由空气压缩机提供；第1料仓41的下部固定安装气锤55，气锤55通过气管与沸腾干燥控制柜31固定连接；第1料仓41的下部的出口通过第1关风机42与第1粉碎机43固定连通，第1粉碎机43经传动皮带与第1电机44固定连接；第1粉碎机43的出口经第1软布45与第1出料口46固定连通，第1出料口46通过第1引风机56与传送物料管4固定连通。
65.所述的2号料仓装置47的第2料仓48由呈小圆筒状的上部、呈大圆筒状的中部、呈圆锥状的下部构成，所述的上部、中部、下部三者连通固定成一体；第2料仓48的上部顶端通过进气阀与总气管30固定连通，总气管30与沸腾干燥控制柜31固定连接，总气管30产生的气压脉冲动力由空气压缩机提供；第2料仓48的下部固定安装气锤55，气锤55通过气管与沸腾干燥控制柜31固定连接；第2料仓48的下部的出口通过第2关风机49、第2软布52与螺旋下料机51固定连通，螺旋下料机51与第2电机50固定连接；第2电机50设于螺旋下料机51左底部，与引风机固定连接的第2出料口53设于螺旋下料机51的右顶部，螺旋下料机51外形呈左部低、右部高的圆柱状。
66.所述的与混合机2固定连通的传送物料管4设有输液泵11；通过加料蝶阀27进入上筒体25的传送物料管4尾端出口设有喷头24；所述的传送物料管4为波纹管。
67.所述的干燥装置5通过机架12固定安装在地面上；1号料仓装置40、2号料仓装置47
均通过三角机架固定安装在地面上；1号混合装置1、2号混合装置54均通过四脚机架固定安装在地面上；所述的出料阀门3、出料口28、第1出料口46外形均呈l形管状；所述的第2出料口53外形均呈圆管状。
69.第一步：在液体固体两用的1号混合装置1加入多种液体微生物混合湿物料；同时加入吸附剂，加至设定的量时，1号混合装置1通过沸腾干燥控制柜31设置自动开启工作；工作到设的时间点时，出料阀门3自动打开，通过传送物料管4送物给干燥装置5。
70.第二步：干燥装置5经沸腾干燥控制柜31设置自动开启；顶升流化床10与沸腾干燥装置36的上筒体25连接密封后；引风装置34把第一步混合好的物料吸入沸腾干燥装置36；沸腾干燥装置36通过搅拌装置19、热源装置35自动开启工作；沸腾干燥装置36的物料达到设定干燥规格时，搅拌装置19、热源装置35、引风装置34停止工作，抖动除尘布袋，干燥装置5的第1出料口46自动打开，同时，1号料仓装置40的第1引风机56自动开启，通过传送物料管4送物料给1号料仓装置40。
71.第三步：1号料仓装置40自动开启工作，1号料仓装置40通过第1粉碎机43粉碎第二步的物料后，1号料仓装置40的第1出料口46自动打开，同时，2号料仓装置47的引风机自动开启，通过传送物料管4送物料给2号料仓装置47。
72.第四步：2号料仓装置47经沸腾干燥控制柜31自动开启工作，2号料仓装置47经引风、除尘后，自动把物料送入2号混合装置54。
73.第五步：2号混合装置54达到设定的量时自动关闭，同时，微生物培养基按设定的量送入2号混合装置54进行混合即成成品。
75.1、把几十种以上的微生物、2-3种型态的液体微生物送入1号液体固体两用混合机，同时加入吸附剂，加至设定的量时，此两用混合机自动开启工作；工作到设的时间点时，出料阀门自动打开。
76.2、同时，干燥系统自动开启，引风机把混合好的物料吸入干燥机内，同时干燥机各系统全部自动开启工作。干燥机里的物料达到设定干燥规格时，干燥机的出料口自动打开。
77.3、同时，1号料仓的引风机自动开启，把干燥机里的物料引入1号料仓，同时，1号料仓的送料阀门自动开启。
78.4、同时，连接2号料仓的机械集成系统开启（包括料仓、料仓引风机、粉碎机、除尘器、送料机），自动把物料送入2号粉剂混合机。
79.5、2号粉剂混合机达到设定的量时自动关闭，同时，微生物培养基按设定的量送入2号粉剂混合机进行混合即成成品。
80.本多种液体微生物合成粉剂加工系统包括：1号混合装置1、干燥装置5、1号料仓装置40、2号料仓装置47、2号混合装置54。
81.1号混合装置1包括：混合机2、出料阀门3、传送物料管4；引风装置34包括：调风阀9、引风机13、消音器14、减震器15、排风管道17、左右气缸自控器23、出风口38；搅拌装置19包括：旋转耙20、旋转轴21、电机22；热源装置35包括：中效过滤器6、亚高效过滤器7、加热器8、热风管道39；沸腾干燥装置36包括：底缸37、流化床10、抖动气缸16、上筒体25、布袋26、加料蝶阀27、出料口28、气囊29、沸腾干燥控制柜31、顶升件32、顶降件33。
82.沸腾干燥装置主要由沸腾fg-120型；或多种型的干燥装置组成。其工作过程：
85.第三步，同时打开加热器、喷头、引风机，等待物料干燥后停止加热器、喷头、引风机；
89.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍列入本发明技术的保护范围内。
如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。
1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发
高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。
1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发
1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用
